Cómo extender la vida útil de la máquina de corte por láser

Los componentes principales de la máquina de corte por láser son el sistema de enfriamiento, el sistema de eliminación de polvo, el sistema de trayectoria de luz, el sistema de transmisión y el sistema de circuito.Las piezas de mantenimiento más importantes en el trabajo diario son el sistema de refrigeración, el sistema de eliminación de polvo, el sistema de paso de luz y el sistema de transmisión.En segundo lugar, un buen ambiente de trabajo y un mantenimiento rutinario también prolongarán la sustitución de máquinas.

1. Mantenimiento del sistema de refrigeración.
El agua del enfriador de agua debe reemplazarse periódicamente, generalmente una vez por semana.La calidad del agua y la temperatura del agua en circulación afectan directamente el uso del tubo láser.Se recomienda agua destilada y agua purificada para la calidad del agua.La temperatura del agua debe controlarse a unos 35 grados para garantizar el efecto de una temperatura constante.El cambio de agua discontinuo fácilmente formará incrustaciones, lo que duplicará el circuito de agua de la máquina, por lo que se debe cambiar el agua con frecuencia.Mantiene el agua fluyendo en todo momento, y el agua de refrigeración se encarga de eliminar el desplazamiento que produce el tubo láser.Preferiblemente, la temperatura del agua es de 15-20 ℃);cuando se corta el agua, el extremo del tubo explotará debido a la acumulación en la cavidad del láser e incluso dañará la fuente de alimentación del láser.Por tanto, es necesario comprobar en cualquier momento si el agua de refrigeración está desbloqueada.Cuando la tubería de agua se dobla mucho y la bomba de agua falla, se debe reparar a tiempo para evitar cortes de energía o incluso daños al equipo.
2. Mantenimiento del sistema de eliminación de polvo.
Si la succión del ventilador es insuficiente y el humo no se expulsa suavemente, primero apague la alimentación, retire los tubos de entrada y salida de aire del ventilador, retire el polvo del interior, luego voltee el ventilador, gire las aspas hacia adentro hasta que esté limpie y luego instale el ventilador.
3. Mantenimiento del sistema óptico
Después de detener la máquina de corte por láser, debido al entorno de trabajo, una capa de polvo se adherirá a la superficie de la lente, lo que reduce la reflectancia y la transmitancia de la lente y, en última instancia, afecta la potencia de trabajo del láser. .Utilice algodón absorbente para remojar en etanol.La lente debe limpiarse suavemente para evitar dañar el revestimiento de la superficie;al limpiar, tenga cuidado para evitar que se caiga;Al instalar la lente de enfoque, asegúrese de que la superficie cóncava esté hacia abajo.El número de veces de uso, el uso de perforación convencional puede extender el reemplazo de la lente de enfoque.
4. Mantenimiento del sistema de transmisión
El equipo generará humo y polvo durante el proceso de corte a largo plazo, y una pequeña cantidad de humo y polvo ingresará al equipo a través de la cubierta antipolvo, de modo que quedará en el marco guía.La acumulación prolongada aumentará el desgaste del marco guía.El riel del bastidor es un accesorio relativamente preciso.Polvo de larga duración.Por lo tanto, para garantizar el funcionamiento normal y estable del equipo y garantizar la calidad de procesamiento del producto, es necesario limpiar el polvo, lubricar la rejilla y lubricar el riel guía con aceite lubricante.Todos los rodamientos deben repostarse periódicamente para mantener una conducción flexible y una precisión de mecanizado, y para ampliar el volumen de la máquina herramienta.
5. Ambiente de trabajo
Utilice el taller de máquinas de corte por láser para mantenerse seco y ventilado, y el mantenimiento y el mantenimiento diarios deben realizarse bien.Verifique periódicamente el uso de la máquina y realice registros periódicos de cada parte de la máquina de corte por láser.Si el efecto no es bueno, reemplácelo a tiempo y tome medidas preventivas.